京都奥地利森拉天时硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
京都硬质合金简介:
钨钢板材主要由碳化钨(WC)和钴粉(Co)混合采用冶金方法制粉、球磨、压制、烧结而成的,主要合金成分为WC和Co,不同用途的钨钢板中钨钴成分含量不一样,使用范围极广泛。
京都硬质合金制作工艺:
钨粉+钴粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→烧结→成型(毛坯)→探伤检验→包装→入库。
京都钨钢板材性能特征:
京都钨钢板材具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近的特点。
京都硬质合金生产设备:
1.混合:喷雾干燥器、球磨粉碎机、混合搅拌器
2.粉末压制成型:DRY CIP 100t 自动压机 1000t自动压机
3.预烧结:预烧结炉
4.成型:MC成型机、NC车床
5.烧结:加压烧结炉
6.HIP:HIP设备
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